Sep 09, 2025 Tinggalkan pesan

Sistem Geek + Robot Telah Membantu Pabrik Siemens di Shanghai Meningkatkan Ruang Penyimpanannya Sebesar 300%

  Baru-baru ini,-pabrik switchgear tegangan menengah Siemens di Shanghai, anak perusahaan Siemens di Tiongkok,memiliki

meningkatkan ruang gudangnya sebesar 300%, meningkatefisiensi pengambilan sebesar 150%, dan mencapai aninventarisketepatan

tingkat 99,99%dengan menyebarkansistem robot Geek+. Ini telah menjadi model baru bagi kaum cerdasgudang

transformasi dibidang manufaktur yang terpisah.

 

Proyek ini tidak hanya meningkatkan efisiensi tetapi juga menetapkan hal barutolak ukur digitalisasi leandi bidang diskrit

manufaktur.

 

Sejak 2019, kedua belah pihak telah mengatasi kesulitan tersebut"tidak adanya solusi yang ada"Dan"tanpa gangguan

produksi", dan secara bertahap membangun solusi logistik cerdas yang berbeda berdasarkan sistem produksi asli.

Sebagai salah satusimpul inti rantai pasokan global Siemens, pabrik Shanghai perlu menangani ratusan ribu

SKU berkisardaristruktur baja besar hingga komponen elektronik kecil. Pemrosesan manual sulit dipenuhi

tuntutan yang tinggikustomisasi dan daya tanggap yang tinggi.

 

Oleh karena itu, Geek+ menawarkan konsep baru"matriks robot + kolaborasi sistem",

memobilisasi lebih dari 100 robot dari berbagai jenis untuk bekerja dalam koordinasi, menghubungkan seluruh proses darimenerima barang,

inspeksi, rak, penyimpanan, pengambilan ke jalur pengiriman dan distribusi, dan membangun sistem cerdas untuk efisien

bahanaliran dan manajemen.

 

Jenis-jenis robot antara lainrobot pemetik rak P800, robot pemetik palet RS8, robot kontainer kecilP40, penyimpanan

robotX1200, robot transportasi cerdas MP1000RDanforklift otomatis F12ML. Cluster robot sangat dalam

terintegrasidengan lokal SiemensSistem WMS, MES dan SAP, membentuk a"ekosistem kolaborasi{0}}proses penuh"di antara

hulupemasok dan jalur produksi:mencapai pertukaran data-waktu nyata,-pengisian ulang tepat waktu, pemendekan

inventarispergantianwaktudan meningkatkan kecepatan respons. Sistem mengubah sinyal produksi menjadi tindakan logistik yang tepat,

sangatmengurangikesalahan manusia dan meningkatkan keakuratan distribusi.

 

Dalam hal pengelolaan ruang gudang, Geek+ menerapkan a"zona lokasi penyimpanan dinamis"strategi: kecil

itemditempatkan di aMezzanine benda kecil setinggi 6,9-meter. Bagian medium disimpan diantar-jemput empat-arah

rak.Besar atauitem berbentuk-tidak beraturan ditempatkan di atasnyaplatform baja dan diproses oleh robot rak. spasial ini

rekonstruksi mengurangiruang lantai ditempati oleh komponen kecil sebesar 60% dan meningkatkan kapasitas penyimpanan keseluruhan sebesar

300% pada basis area yang sama.

 

Shanghai Siemens sangat mementingkan konsep"berorientasi-pada orang". Area operasi gudang

robot dilengkapi denganpagar pengaman yang cerdas.Anggota staf perlu memakai peralatan pelindung profesional dan mengandalkan

padasistem penghindaran rintangan yang cerdas saat masuk dan keluar untuk memastikan keselamatan mereka. Lampu lalu lintas keselamatan dipasang di

area penanganan jalur produksiuntuk memastikan interaksi manusia{0}}mesin yang teratur dan aman. Desain yang manusiawi juga telah ditingkatkan

lingkungan kerja. Beberapa pekerja gudang telah dipindahkan dari posisi penanganan material ke operasi sistem

dan insinyur pemeliharaan. Mereka berkata,“Dari pekerja penerima material hingga insinyur pemeliharaan sistem, saya punya

pernahterpapar pada lebih banyak teknologi baru."

 

Keberhasilan proyek ini telah mengungkapkan jalur utama bagi intelektualisasi manufaktur: ketika menggunakan tenaga kerja manual tradisional

tidak dapat lagi memenuhi permintaan yang disesuaikan dan{0}}berfrekuensi tinggi, kolaborasi antara keduanyarobot dan sistemmenjadi jalan

keluar. Dariefisiensi spasial, kecepatan pengambilan, keakuratan keselamatan manusiawi dan peningkatan keterampilan karyawan,semua bisa

ditingkatkansecara bersamaan selama transformasi cerdas. Sebagai contoh perintis peningkatan cerdas di bidang pergudangan, the

SiemensPabrik Shanghai telah menunjukkan jalur evolusi dari "otomatisasi parsial" menjadi "digitalisasi seluruh pabrik",

dan dari"peningkatan efisiensi"ke"peningkatan manajemen". Ini memberikan contoh jalur yang nyata dan dapat ditiru untuk orang lain

perusahaan yang mencaripeningkatan cerdas dibidang manufaktur yang terpisah.

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan